原理区别：
1.工作原理上的不同：
冷冻式干燥器是根据变温除湿原理，将压缩气体与冷媒进行壳管型的热交换，气体冷却一定的温度，凝析出大量的液态水，并经气液分离器分离后排出设备，从而达到除水干燥的目的。
吸附式干燥器则是根据变压吸附的原理，将压缩空气在一定的压力下与干燥剂充分接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂内，后期经过变压、变温将干燥剂充分再生，往复循环。
2.除水效果上的不同：
冷冻式干燥器因为受到制冷压缩机的制约，冷媒温度太低设备会出现冰堵现象，导致设备停机压缩气体露点温度通常在2~10℃之间漂移，露点偏移较大。
吸附式干燥器则仅利用吸附剂的物理吸水特性，设备通过变压、变温对干燥剂充分再生恢复其原有特性，从而保证压缩气体露点稳定，露点可以达到-40℃以下，达到深度除水。
3.能量损耗上的不同：
冷冻式干燥器主要依靠冷媒压缩机工作制冷，消耗大量电能，部分气体随水排出。
吸附式干燥器控制电器耗能为每小时100W以内，主要耗能为吸附剂再生工作能耗，其可按客户现场工况进行节能处理，例如：电辅加热、蒸汽加热，压缩机余热等。
4.故障率的不同：
冷冻式干燥器主要包含:制冷系统、电器控制及热交换系统，而制冷系统中涉及冷媒管路焊接及冷媒管路内清洁工艺的严苛，制作工艺复杂、要求高故质量无法得到充分保障，这也就是至今冷冻式干燥器故障率居高不下，使用寿命短的主要原因。同时，后期使用工况要求较高，如通风、洁净及电源稳定等多方面。
吸附式干燥器主要包括：空气系统和电控系统，设备主体为机械结构，只有气动阀件因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干器的故障率远要低过冷干器。同时，后期使用工况要求较低。
（无耗气鼓风热吸附式干燥）
选型建议：
吸附式干燥器无论在稳定性还是在效果上都优于冷冻式干燥器，建议客户按实际工况及要求可选用能耗7%的微热吸干器、能耗3%余热吸干器及0%能耗的吸干器。
技术成熟的吸附式干燥综合性能优势已被越来越多的用户所了解，成熟的用户在能耗、故障率及后期维护的综合考量下，吸附式干燥器将是不二之选。
（无耗气压缩吸附式干燥）